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  1、日常生活中会产生大量的废弃塑料，为了尽最大可能避免废弃塑料对环境造成污染，人们会对这些废弃塑料进行回收再利用处理，在再利用塑料废料前需对回收的塑料废料进行粉碎处理后才可进行后续工序，以上步骤多是通过废料粉碎机进行。

  2、在将回收到的塑料废料放入粉碎机内进行粉碎工作的过程中，时常会有少量金属废料跟随塑料废料进入粉碎机的内部，进入粉碎机内部的金属废料在与粉碎机内的粉碎机构接触后有几率会使粉碎机内的粉碎机构受损，从而会降低粉碎机的使用寿命。

  1、本实用新型的目的是提供一种塑料废料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

  2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料废料粉碎机，包括：

  4、所述进料斗的内部固定安装有传送带，所述传送带的上方设有磁吸机构，所述磁吸机构的正面设有分拨机构；

  5、所述磁吸机构包括u形框，所述u形框的下方设有升降板，所述升降板的底部开设有矩形安装槽，所述矩形安装槽的内腔固定安装有电磁铁，所述u形框的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔设有调节螺杆；

  7、优选的，所述u形框固定连接于进料斗的顶部，所述螺纹孔的内壁与调节螺杆的外壁螺纹连接，所述调节螺杆的底端与升降板的顶部转动连接。

  8、优选的，所述u形框内壁的两侧对称开设有限位滑槽，所述升降板的两侧对称固定连接有限位滑块，两个所述限位滑块的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接。

  9、优选的，所述调节螺杆的顶端固定连接有驱动转盘，所述驱动转盘的外壁开设有均匀分布的防滑纹。

  10、优选的，所述安装杆转动设置于进料斗的内部，所述环形板固定套接于安装杆的外壁，所述环形板的一侧开设有通孔，所述锁止螺栓活动设置于通孔的内部，所述进料斗的一侧等角度开设有多个锁止孔，所述锁止螺栓的一端与位置相对应锁止孔的内壁螺纹连接。

  11、优选的，所述安装杆的外壁等距开设有多个组装孔，多个所述分拨杆的一端均固定连接有组装杆，多个所述组装杆的外壁与位置相对应组装孔的内壁螺纹连接。

  13、(1)本实用新型利用磁吸机构的设置，通过u形框、升降板、电磁铁和调节螺杆之间的配合可以将塑料废料中的金属废料吸出，有效的避免了金属废料进入粉碎机的内部损坏粉碎机的粉碎机构，提高了粉碎机的使用寿命；

  14、(2)本实用新型利用分拨机构的设置，通过安装杆、多个分拨杆、环形板和锁止螺栓之间的配合可以将传送带上的塑料废料拨开，更便利电磁铁吸附金属废料，提高了磁吸机构的工作质量。

  2.根据权利要求1所述的一种塑料废料粉碎机，其特征是，所述u形框(301)固定连接于进料斗(102)的顶部，所述螺纹孔的内壁与调节螺杆(304)的外壁螺纹连接，所述调节螺杆(304)的底端与升降板(302)的顶部转动连接。

  3.根据权利要求1所述的一种塑料废料粉碎机，其特征是，所述u形框(301)内壁的两侧对称开设有限位滑槽，所述升降板(302)的两侧对称固定连接有限位滑块(305)，两个所述限位滑块(305)的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接。

  4.根据权利要求1所述的一种塑料废料粉碎机，其特征是，所述调节螺杆(304)的顶端固定连接有驱动转盘(306)，所述驱动转盘(306)的外壁开设有均匀分布的防滑纹。

  5.根据权利要求1所述的一种塑料废料粉碎机，其特征是，所述安装杆(401)转动设置于进料斗(102)的内部，所述环形板(403)固定套接于安装杆(401)的外壁，所述环形板(403)的一侧开设有通孔，所述锁止螺栓(404)活动设置于通孔的内部，所述进料斗(102)的一侧等角度开设有多个锁止孔，所述锁止螺栓(404)的一端与位置相对应锁止孔的内壁螺纹连接。

  6.根据权利要求1所述的一种塑料废料粉碎机，其特征是，所述安装杆(401)的外壁等距开设有多个组装孔，多个所述分拨杆(402)的一端均固定连接有组装杆(405)，多个所述组装杆(405)的外壁与位置相对应组装孔的内壁螺纹连接。

  本技术公开了一种塑料废料粉碎机，包括粉碎机本体，粉碎机本体由粉碎机主体和进料斗组成，进料斗的内部固定安装有传送带，传送带的上方设有磁吸机构，磁吸机构的正面设有分拨机构，磁吸机构包括U形框，U形框的下方设有升降板，升降板的底部开设有矩形安装槽，矩形安装槽的内腔固定安装有电磁铁，U形框的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔设有调节螺杆，分拨机构由安装杆、多个分拨杆、环形板和锁止螺栓组成。本技术利用磁吸机构的设置，通过U形框、升降板、电磁铁和调节螺杆之间的配合可以将塑料废料中的金属废料吸出，有效的避免了金属废料进入粉碎机的内部损坏粉碎机的粉碎机构，提高了粉碎机的常规使用的寿命。